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    分享齒輪減速機常見故障及防止措施

    時間:2020-2-18 點擊:5184次

    齒輪減速機常用于低轉速大扭矩的傳動設備,且工作時間越久,其傳動裝置的磨損越嚴重,出現的故障就越多,小編為大家分享齒輪減速機常見故障及防止措施,有需求且感興趣的小伙伴可以關注收藏一下,謹防后期可以使用。

    一、齒輪減速機常見故障

    1、減速機的異常發熱

    減速機的異常發熱是指減速機的軸承部位或殼體部位發熱嚴重,超出了正常的溫度范圍,比較常見的是軸承部位發熱。

    可能原因:減速機超負載運轉,軸承磨損,軸承、齒輪、軸等零件裝配不當,電壓過高或過低,短時間內啟動、停止過多,潤滑不好等。

    2、減速機振動和聲音異常

    是指減速機的振動和聲音明顯增大,超出了正常允許范圍,或者是有異常的噪音和振動。

    可能原因:減速機產生異常振動和噪音的原因很多,主要有:齒輪、軸承損壞,齒輪嚙合部位有異物卡住,減速機與電機間同軸度誤差較大,裝配時齒輪嚙合不好,固定不牢、螺栓松動,潤滑油不干凈有雜質等。

    3、漏油

    主要是減速機軸承端蓋位置、密封面或殼體結合面等部位有潤滑油泄露的情況。

    可能原因:密封不好、箱體產生變形,殼體損壞等;也可能是在齒輪傳動中,由于摩擦生熱,導致油溫升高、油液變稀而容易滲漏。

    二、齒輪減速機防止措施

    1、減速機的選擇

    設備質量的好壞直接影響設備的使用狀況,決定設備的使用壽命,根據現場的工作狀況、負載要求等選擇合適規格型號的減速機,選擇質量好、信譽好、有相應技術優勢的廠家供貨,從而保證減速機的質量。

    2、減速機的安裝調試

    (1)減速機安裝在堅固平整的底座上,地腳螺栓堅固、防震。

    (2)保證電機-減速機-工作機相互之間的同軸度。

    (3)安裝完成后要檢查其潤滑系統,保證所有關鍵位置都潤滑適量,同時保證潤滑油的潔凈度符合要求。并按規定試車后方可投入試車使用。

    3、減速機的維護保養

    設備的日常維護是防止故障和防止事故擴大化的關鍵,減速機的日常維護需要注意以下幾個方面:

    (1)加強設備維護人員的培訓。

    很多設備維護人員沒有理論基礎,對一些常識認知不清,可能出現違規蠻干現象,所以需要加強對現場維護人員進行定期培訓,同時培訓要簡單易懂,有可操作性,切忌無實質純理論的泛泛而談,增強其專業知識與技能。

    (2)加強日常檢查。

    根據潤滑工作“五定”原則,對減速機做好潤滑保養工作,做到每一臺減速機都有責任人進行定期檢查,同時安排經驗豐富的人員進行定期抽查,一旦發現減速機出現一些不正常的現象,應當立即停止工作,進行及時的檢修處理,避免事故的擴大化。
     

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